浙江制造團體標準編制說明
1 工作簡況
1.1 任務來源
2019年4月2日，為了順應科技、經濟發展要求，提高主要產品“耐蝕聚烯烴(PO)襯里管道與設備”的質量、品牌，響應浙江省品牌建設聯合會號召，浙江雙嶼實業有限公司決定按照立項建議書要求，申請“浙江制造”標準項目立項，首次于2019年6月26日提交了立項建議書，通過不斷完善、改進，后于2020年5月26日重新提交了立項建議書，并主動推薦了浙江麗水澄天環保科技有限公司和溫州市氟塑設備制造廠參與團體標準制定，獲得了浙江省品牌建設聯合會團體標準制定計劃立項。
現根據浙江省品牌建設聯合會《關于發布 2020 年第四批“品字標”團體標準（“浙江制造”標準類）制定計劃的通知》（浙品聯[2020]25號）的文件要求，由浙江雙嶼實業有限公司為申報單位、第一起草單位，浙江麗水澄天環保科技有限公司、溫州市氟塑設備制造廠等為參與起草單位，負責研制《耐蝕聚烯烴(PO)襯里管道與設備》“浙江制造”團體標準。為順利完成“浙江制造”團體標準的研制，該研制標準的第一起草單位邀請溫州市標準化科學研究院擔任該“浙江制造”團體標準的牽頭制定單位。
1.2 主要編制單位和起草人
浙江雙嶼實業有限公司：林德生、鄭錦興；
浙江麗水澄天環保科技有限公司：王家騏；
溫州市氟塑設備制造廠：葛振嶺
上海可利地安環保科技有限公司：吳胡云；
1.3 牽頭單位和參與人員
溫州市標準化科學研究院：黃贏、袁燕舞
1.4 編制過程
2020年5月26日，溫州市標準化科學研究院牽頭，與本標準第一起草單位浙江雙嶼實業有限公司有關人員進行溝通，并就有關標準制定原則及起草工作進行了說明和具體分工，制定了標準起草工作時間表，責成浙江雙嶼實業有限公司負責成立標準編制組，標準編制組成員林德生負責標準的起草工作。
在編制標準過程中考慮到其適用性和廣泛性，還邀請了國內一些生產耐蝕聚烯烴（PO）塑料襯里產品單位、國家行業協會和地方市場監督局等參與本標準的制定工作。他們是：麗水澄天環保科技有限公司、溫州市氟塑設備制造廠、上海可利地安環保科技有限公司、中國工業防腐蝕技術協會、溫州市鹿城區市場監督局等。
2020年6月編制組以浙江雙嶼實業有限公司多年生產此類產品所取得成果及經驗總結為基礎，對比行業標準HG/T 4304—2012《耐蝕聚烯烴(PO)塑料襯里技術條件》，并參照所引用的最新有效標準GB 150—2011《鋼制壓力容器》、GB/T 700—2006《碳素結構鋼》、GB/T 1047—2019《管道元件 DN（公稱通徑）的定義和選用》、GB/T 1048—2019《管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用》、GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》、GB/T 5117—2012《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》、GB/T 7122-1996《高強度膠粘劑剝離強度的測定 浮輥法》、GB/T 8163—2018《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 8923.1—2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》、GB/T 9019—2015《壓力容器公稱直徑》、GB/T 11115-2009《聚乙烯（PE）樹脂、GB/T 12670-2008《聚丙烯（PP）樹脂》、GB/T 17219—1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》、GB 50236—2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》、GB 50316—2008《工業金屬管道設計規范》、HG/T 4088—2009《塑料襯里設備 通用技術條件》、HG/T 4090—2009《塑料襯里設備 電火花試驗方法》、HG/T 4091—2009《塑料襯里設備 耐溫試驗方法》、HG/T 4092—2009《塑料襯里設備 熱脹冷縮試驗方法》、HG/T 20592—2018《鋼制管法蘭（PN系列）》、HG/T 20678—2000《襯里鋼殼設計技術規定》、JB/T 4711—2015《壓力容器涂敷與運輸包裝》、JB/T 4735—2009《鋼制焊接常壓容器》等23項國家與行業標準，進行標準的編寫工作并多次進行修改。
2020年10月09日組織召開了各相關單位及部分主要用戶參加的，《耐蝕聚烯烴(PO)襯里管道與設備》浙江制造標準啟動會暨研討會，經充分討論完成了以下標準征求意見資料：
1)《耐蝕聚烯烴(PO)襯里管道與設備》浙江制造團體標準（征求意見稿）
2)《耐蝕聚烯烴(PO)襯里管道與設備》標準編制說明（征求意見稿）
計劃報送浙江省品牌建設聯合會審批。
2 標準編制原則
1) 標準編寫格式符合GB/T 1.1—2009的規定；
2) 標準的主要技術指標不低于國家標準、行業標準，具有先進性、科學性和經濟適用性；
3) 符合現行法律法規規章要求和滿足于現行的強制性國家與行業標準的要求。
3 主要技術指標對比分析
在現行有效的行業標準HG/T 4304—2012《耐蝕聚烯烴（PO）塑料襯里技術條件》的基礎上，除標準的引用更改為最新版本外，以提升產品性能、用戶體驗為目的，而提出了擬增加或提高的核心技術指標或要求，其主要技術指標對比分析列表如下：
主要技術指標對比分析 | ||||||
序號 | 標準項目 | HG/T 4304-2012耐蝕聚烯烴（PO）塑料襯里技術條件 | 同行耐蝕聚烯烴（PO）塑料襯里技術要求（浙江菲達、浙江偉光等） | 浙江制造標準技術要求 | 先進性說明 | |
1 | PO材料 | 聚乙烯 | 無要求 | 無要求 | 窄分子量分布的線性低密度聚乙烯。 | 提高復合性能，減少襯里表面的微小氣泡。 |
2 | 密封性 | 殼體試驗 | 液體試驗，試驗壓力為1.5倍設計壓力，在達到保壓時間后，殼體（襯里前）不應發生滲漏或引起結構損傷。保壓時間，管道不小于2min，設備不小于30min。 | 液體試驗，試驗壓力為1.5倍設計壓力，在達到保壓時間后，殼體（襯里前）不應發生滲漏或引起結構損傷。保壓時間，管道不小于2min，設備不小于30min。 | 液體試驗，試驗壓力為1.5倍設計壓力，在達到保壓時間后，殼體（襯里前）不應發生滲漏或引起結構損傷。保壓時間，管道不小于5min，設備不小于30min。 | 提高密封性能。 |
3 | 密封試驗 | 液體試驗，試驗壓力為1.1倍設計壓力，試驗壓力在保壓和檢測期間應保持不變，無可見滴漏。保壓時間，管道不小于2min，設備不小于30min。 | 液體試驗，試驗壓力為1.1倍設計壓力，試驗壓力在保壓和檢測期間應保持不變，無可見滴漏。保壓時間，管道不小于2min，設備不小于30min。 | 液體試驗，試驗壓力為1.1倍設計壓力，試驗壓力在保壓和檢測期間應保持不變，無可見滴漏。保壓時間，管道不小于5min，設備不小于30min。 | 提高密封性能。 | |
4 | PO內襯 | 厚度 | PO內襯層厚度應均勻，最薄處不得低于給定厚度的90%。 | PO內襯層厚度應均勻，最薄處不得低于給定厚度的90%。 | PO內襯層厚度應均勻，最薄處不得低于給定厚度的90%，最厚處不得高于給定厚度的10%。 | 減少由于熱脹冷縮引起的應力集中損壞；提高經濟性。 |
5 | 復合性能 | 剝離強度（N/cm-50mm/min）≥60。 | 剝離強度（N/cm-50mm/min）≥60。 | 剝離強度（N/cm-50mm/min）≥65。 | 提高綜合使用性能。 | |
6 | 襯里產品 | 使用溫度 | 使用溫度范圍-20～100℃ | 使用溫度范圍-20～100℃ | 使用溫度范圍-35～100℃ | 適合低溫嚴寒地區，擴大了使用范圍。 |
7 | 使用壓力 | 使用壓力范圍-0.098～1.6MPa | 使用壓力范圍-0.098～1.6MPa | 使用壓力范圍-0.098～2.0MPa | 適合Class系列（美洲體系），擴大了使用范圍。 | |
4 主要試驗的分析
主要試驗有壓力試驗、電火花檢測及剝離強度試驗，都有國家或行業標準可參照執行，試驗方法確定、便捷。其中，前兩項屬出廠檢驗，企業可有效執行；后一項屬型式檢驗，可外委。
5 采用國際標準時要有與國際標準水平對比情況，確定標準水平
本標準沒采用國際標準。
6 與有關的現行法律、法規和強制性國家標準的關系
本標準的主要技術指標不低于國家與行業相關的推薦性標準，并能符合現行法律法規規章要求和滿足于現行的強制性國家與行業標準的要求。所引用的標準和參考資料已在標準中列出，可指導生產。
7 重大分歧意見的處理經過和依據
無重大分歧意見。
8 貫徹團體標準的要求和措施建議
若采用多組分的聚烯烴類樹脂進行襯里，均屬PO襯里，國內廠家很多，配方大多不同，本標準僅提供參照，主要原料聚乙烯僅作如下要求：應選用窄分子量分布的線性低密度聚乙烯材料。建議企業在生產過程中按照標準要求進行，具體措施與過程控制則由各企業自行制定。在行業標準的基礎上，所做出的6點改進，都是通過努力可以達到的，建議作為我省行業上的團體推薦性標準，以便在今后的實際操作中，不斷增加新的內容，逐漸完善，提高產品質量。
9 廢止現行有關標準的建議
無廢止現行有關標準的建議。
團體標準編制組
2020年11月25日
